礦物油生產的切削液

道達爾切削液也分礦物油和全合成。一般磨削液關鍵考慮到油性能力和防銹處理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特殊要求和環保要求高，則務必使用全合成磨削液。切削液是一種用在金屬材料切、削、磨加工過程中，用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體。

切削液由各類強力多功能性助劑經科學復合配伍而成。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3O%，延長砂輪使用壽命4～5倍。

屬當前磨削產品。 切削液各項指標均優于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環境不污染等特點。對切削液的PH值進行定期檢測，pH值比較適合的數值是在8.3-9.2，過高或過低會影響切削液的功效，或是增加細菌的滋生環境。

因此切削液PH值要重視起來，并定期檢測。一定要使用符合國標的合格產品，定期更換切削液。不合格產品危害很多，如用回收的礦物油生產的切削液，容易變質，發霉，細菌會侵犯人體，引起疾病。